1. شاخ مافوق صوت چیست:
شاخهای اولتراسونیک یک اصطلاح عمومی برای کلیه فرستنده های مافوق صوت است و بخشی جدایی ناپذیر از تجهیزات جوشکاری مافوق صوت است. وظیفه آن جفت کردن امواج مافوق صوت تولید شده توسط مبدل در جسم مورد پردازش است. از آنجا که برای انتقال امواج فراصوت است ، سر جوش باید در حالت رزونانس کار کند ، یعنی فرکانس رزونانس طبیعی آن باید با مبدل باشد. ثانیا ، دامنه باید یکنواخت باشد و شکل صورت انتهایی سر جوش باید مطابق با شکل قطعه کار جوش داده شود.
انتخاب مواد سر جوش التراسونیک (آلیاژ تیتانیوم ، آلیاژ آلومینیوم منیزیم ، فولاد متالورژی پودر و غیره).
2. طراحی شاخ فراتونیک:
سر جوش التراسونیک (قالب جوش التراسونیک) به طور مستقیم با جسم جوش داده شده تماس گرفته و وظیفه انتقال انرژی لرزش اولتراسونیک به جسم مورد جوشکاری را بر عهده دارد. با توجه به فرکانس فراصوت منبع ، باید از سر جوش با فرکانس تطبیق استفاده شود ، و فرکانسهای مختلف را نمی توان با هم مخلوط کرد. برای دستیابی به بهترین اثر جوشکاری ، سر جوش باید دقیقاً طراحی شود تا بتواند انرژی لرزش را به طور کامل منتقل کند. علاوه بر انتخاب مواد مناسب با توجه به ویژگی های محصول و الزامات خاص ، از روش آنالیز FEM اغلب برای ارزیابی جوانب و منفی های طراحی سر جوش استفاده می شود. برای طراحان می تواند عملکرد محصول را بهبود بخشد و روند آن را کوتاه کند.
پردازش نادرست شاخ یا استفاده از شاخهای غیرمترقبه می تواند به فرآیند جوشکاری آسیب وارد کرده و باعث ایجاد هزینه های سنگین در تولید شود که مستقیماً می تواند منجر به صدمه به مبدل یا تقویت کننده شود.
3.مزایای سونوگرافی آلتراسونیک:
الف ، انواع مختلفی از سر جوش ، با توجه به ظاهر محصول ، مطابق با الزامات قابل تنظیم است.
B ، فرکانس 15kHz ، 20kHz ، 35kHz و غیره است.
ج - سر جوش ترکیبی می تواند مطابق با الزامات ویژه طراحی محصول خاص ساخته شود.
د ، آلتراسونیک با استفاده از تجهیزات تست سر جوشکاری سطح بالا واردات ، می تواند سر جوش را به طور دقیق ارزیابی کند ، و با تجهیزات پردازش CNC ، قابلیت تولید سر جوشکاری دقیق مجهز شده است.
