جوشکاری فلز اولتراسونیک از امواج ارتعاشی با فرکانس بالا برای انتقال به دو سطح فلزی برای جوشکاری استفاده می کند. تحت فشار ، دو سطح فلزی به یکدیگر مالیده می شوند تا در هم آمیختگی بین لایه های مولکولی ایجاد شود
فرآیند جوشکاری
(1) مرحله لرزش و اصطکاک: اولین فرآیند جوشکاری فلز اولتراسونیک عمدتا یک فرایند اصطکاک است و سرعت اصطکاک نسبی آن مشابه جوشکاری اصطکاکی است ، اما دامنه تنها ده ها میکرون است. عملکرد اصلی این فرآیند حذف ناخالصی هایی مانند روغن و اکسیدهای سطح جوش است ، به طوری که سطح فلز خالص در معرض دید قرار می گیرد.
(2) مرحله افزایش دما: در ادامه روند اصطکاک متقابل اولتراسونیک ، دمای سطح تماس افزایش می یابد (دمای منطقه جوشکاری حدود 35٪ تا 50٪ نقطه ذوب فلز است) ، مقاومت در برابر تغییر شکل کاهش می یابد ، و فشار استاتیک و ارتعاش مکانیکی الاستیک تحت تأثیر ترکیبی از تنش مفصل متناوب ایجاد شده ، جریان پلاستیکی سطح تماس بین جوش ها ادامه دارد ، به طوری که فیلم اکسید شکسته همچنان پراکنده می شود و حتی به داخل ماده جوش داده شده نفوذ می کند ، و اتمهای سطح فلز خالص بی نهایت به انرژی اتمی نزدیک هستند. در محدوده جاذبه ، اتم ها با انتشار و ترکیب با یکدیگر ، دانه های کریستال مشترک یا تبلور مجدد را تشکیل می دهند.
(3) مرحله پیوند فاز جامد: با پیشرفت روند اصطکاک ، ناحیه تماس میکروسکوپی بزرگتر و بزرگتر می شود و تغییر شکل پلاستیک قسمت تماس نیز در حال افزایش است. لایه جریان پلاستیکی جریان گردابی حتی در منطقه جوشکاری تشکیل می شود و مکانیکی بین جوشکاری ها ظاهر می شود. گاز گرفتن
Aمزایا
1)مواد جوشکاری ذوب نمی شوند ، و فلز شکننده نیست.
2) می تواند جوشکاری همان گونه ها ، گونه های غیر مشابه ، فلز و غیر فلز را تحقق بخشد.
3) عدم گرمایش ، انرژی ، مناسب برای جوشکاری رسانایی گرمایی بالا ، فلزات رسانا مانند مس و آلومینیوم.
4) رسانایی پس از جوشکاری خوب است و مقاومت آن بسیار کم یا تقریباً صفر است.
5) نیاز کم به سطح فلز جوش ، هم اکسیداسیون و هم آبکاری می تواند جوش داده شود.
6) زمان لحیم کاری کوتاه ، بدون هیچ گونه شار ، گاز یا لحیم.
7) جوشکاری بدون جرقه ، حفاظت از محیط زیست و ایمنی.