English
dansk
Melayu
Eesti
Svenska
русский 
Português
ไทย
Cymraeg
Nederlands
Türkçe
日本語
فرآیند جوشکاری چین دار و اولتراسونیک مهار سیم خودرو
دسته سیم خودرو بدنه اصلی شبکه مدار خودرو است، نورونی که خودرو به طور معمول کار می کند. سپس فرآیند اتصال بین دسته سیم خودرو، دسته سیم و ترمینال از اهمیت ویژه ای برخوردار است. فرآیند شناخته شده، فرآیند جوشکاری چین و اولتراسونیک است.
تحقیقات در مورد تکنولوژی چین دار ترمینال نشان می دهد:
در فرآیند تولید دسته سیم‌کشی سنتی خودرو از ترمینال تماسی (اتصال) ساخته شده از مواد مسی استفاده می‌شود تا با سیم فشرده شود و فقط سیم مسی سیم به سادگی فشرده می‌شود تا تغییر شکل فیزیکی سیم مسی ایجاد شود. در این مورد، سیم مسی ممکن است ظاهر شود. تغییر شکل ناکافی، پس از چین دادن ترمینال و سیم، ممکن است یک حفره خاص تشکیل شود. اگر نتوان از این حفره ها اجتناب کرد، مقاومت قسمت چین دار افزایش می یابد و رسانایی کاهش می یابد که بر کیفیت انتقال جریان و سیگنال تأثیر می گذارد و در عین حال بر انتقال عادی سایر تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی تأثیر می گذارد. نقص‌های کیفی ناشی از چین‌خوردگی در طول فرآیند تولید دسته سیم منجر به کاهش دوام، تولید گرما و دمای بالا و خطرات ایمنی مانند کیفیت فرسودگی دسته سیم می‌شود.
با ورود محصولات الکترونیکی خودرو و تجهیزات ارتباطی مختلف به خودروها، نیاز به سیگنال‌های الکتریکی ارسال شده توسط دسته سیم‌کشی خودرو بیشتر و بیشتر می‌شود. برای برآورده ساختن این الزامات ولتاژ و انتقال سیگنال با دقت بالا، برخی از مواد یا فرآیندهای خاص در فرآیند تولید دسته سیم‌کشی سنتی مانند سیم‌های محافظ، سیم‌های جفت تابیده و پایانه‌های با روکش طلا استفاده می‌شوند. با این حال، هنوز هم تأثیر کمی بر اکثر تجهیزات کنترل الکترونیکی و برخی سیگنال های خاص، مانند خطوط انتقال سیگنال کیسه هوا، خطوط انتقال سیگنال کنترل کننده CAN و برخی از خطوط انتقال سیگنال صوتی دارد. اگرچه در فرآیند چین‌دادن جفت سیم ترمینال موجود از مواد یا فرآیندهای ویژه بالا استفاده می‌شود، در خط انتقال سیگنال فوق، سیگنال گهگاه به میزان بیشتری تحریف یا ضعیف می‌شود.
جوشکاری دسته سیم اولتراسونیک در حال حاضر یکی از فرآیندهای ایده آل برای جوشکاری دسته سیم خودرو است:
اصل جوشکاری اولتراسونیک: مولکول‌های فلزی با ارتعاش با فرکانس بالا گرم می‌شوند و مولکول‌ها با یکدیگر ترکیب می‌شوند تا دانه‌های کریستالی جدیدی را تشکیل دهند (همجوشی مولکول‌های فلزی). از آنجایی که هیچ آسیب مولکولی وجود ندارد، اتصال جوش ذوبی است و قدرت خواص فیزیکی نزدیک به خود محصول است. فرآیند جوشکاری اولتراسونیک دارای مزایای مصرف انرژی کم، بدون آلودگی، بدون افزودنی های شخص ثالث، استحکام بالا و مقاومت داخلی کم، عدم آسیب به خواص شیمیایی قطعات جوش داده شده و هدایت جوش نرم تر است. کاستی‌ها و عیوب فرآیندهای متداول چین‌خوردگی را به طور موثر کاهش دهید یا از آن اجتناب کنید، اما جوشکاری اولتراسونیک نیز محدودیت‌هایی دارد. به عنوان مثال، نیاز به مواد نسبتاً زیاد است و فلزات خالص با خلوص بالا مورد نیاز است، مانند فلزات با خلوص بالا مانند مس، آلومینیوم، نیکل، طلا و نقره. ناحیه و ضخامت جوش الزامات خاصی دارد. در حال حاضر، اکثر سیم های جوشکاری اولتراسونیک دارای قطر سیم حدود 0.5-100 میلی متر مربع و تعداد نسبتا زیادی کمتر از 70 میلی متر مربع هستند.
