پس از شیوع ذات الریه پنومونی جدید ، به دلیل ذخیره کافی ماسک ، ماسک پیدا نشد. بسیاری از شرکت ها برای دستیابی به تولید پر سرعت به ماسک تولید تبدیل شده اند. آیا شما هم به فناوری تولید ماسک علاقه دارید؟ اکنون اجازه دهید&# 39؛ فناوری جوشکاری را که در طول فرآیند تولید به ماسک اعمال می شود ، تقسیم کنیم: جوشکاری مافوق صوت.
جوش التراسونیک از موج های ارتعاش با فرکانس بالا برای انتقال به سطح دو شیء برای جوشکاری استفاده می کند. تحت فشار ، سطوح این دو جسم در برابر یکدیگر ساییده می شوند تا یک همجوشی بین لایه های مولکولی ایجاد شود.
برخی از تورفتگی ها را در همه جا روی ماسک مشاهده می کنید ، مانند جوش لبه ، نوار گوش و شیرهای بازدم همه جوشکاری مافوق صوت هستند.
همانطور که در شکل بالا نشان داده شده است ، در حین تولید ماسک ، می توانیم بطور شهودی جوشکاری پل های پلاستیکی بینی ، جوشکاری بعد از بواسیر ، جوشکاری دریچه تنفس ، جوش رول چند لایه و جوش باند گوش را درک کنیم. اینها در واقع با جوشکاری مافوق صوت به پایان رسیده است.
هنگامی که موج اولتراسونیک روی سطح تماس پلاستیکی ترموپلاستیک اعمال می شود ، ده ها هزار لرزش با فرکانس بالا در ثانیه ایجاد می کند. این نوع لرزش با فرکانس بالا به دامنه خاصی می رسد. انرژی مافوق صوت از طریق قسمت بالای جوش به منطقه جوش منتقل می شود. رابط جوش داده شده دارای مقاومت صوتی زیادی می باشد که می تواند باعث ایجاد دمای بالای محلی شود.
همچنین به دلیل هدایت حرارتی ضعیف پلاستیک ها ، آنها نمی توانند به موقع رها شوند و در منطقه جوش جمع شدند ، که باعث شده سطوح تماس دو پلاستیک به سرعت ذوب شوند. پس از اعمال فشار خاصی ، آنها در یک ادغام شدند.
هنگامی که موج اولتراسونیک کار را متوقف می کند ، بگذارید فشار چند ثانیه طول بکشد تا این ماده جامد شود و شکل بگیرد ، به طوری که یک زنجیره مولکولی قوی برای رسیدن به هدف جوشکاری تشکیل می شود و قدرت جوشکاری می تواند نزدیک به مقاومت خام باشد. مواد
