جوشکاری مافوق صوت چگونه جوشکاری پلاستیک را تغییر می دهد؟
اصل اساسی جوشکاری مافوق صوت این است که باید دو قطعه ماده وجود داشته باشد که تحت فشار زیادی بتواند به هم متصل شود.
جوشکاری پلاستیک یا هر فرایندی که به پلاستیک گرما اجازه می دهد به طور یکپارچه به یکدیگر متصل شوند ، مدتی است که وجود دارد. در میان بسیاری از روش های ایجاد شده برای این منظور ، یکی از انقلابی ترین روش ها جوشکاری مافوق صوت است. جوشکاری التراسونیک با استفاده از امواج صوتی به جای گرما یا الکتریسیته ، دو قسمت مختلف را با هم جوش می دهد ، اجازه می دهد جوشکاری بدون شار یا چسب دو ماده را در کنار هم نگه دارد.
جوشکاری التراسونیک از یک&استفاده می کند ؛ اصطکاک کم توان&؛ فرآیند جوشکاری ، که در آن گرمای بسیار کمی تولید می شود و می توان آن را دقیقاً کنترل کرد. ایده اصلی این است که قطعه کار را در حالی که قطعه کار را تحت فشار می گیرید مالش دهید تا یک پیوند ایجاد شود. قطعه کار روی سندان قرار می گیرد. سندان برجستگی های کوچکی دارد. برجستگی های برجسته به داخل مواد گاز می گیرند و آنها را در طول فرآیند جوشکاری در جای خود نگه می دارند. ابزار آلتراسونیک سپس بر روی قطعه کار پایین آمده ، آنها را تحت فشار می گیرد و عمل اصطکاک مورد نیاز را ایجاد می کند. برای بیشتر عملیات جوشکاری ، ابزار با فرکانس 20 کیلوهرتز و برای کاربردهای کم مصرف ، ارتعاش ابزار تقریباً با 40 کیلوهرتز است.
فرآیند جوشکاری التراسونیک
این روند اولین بار در سال 1963 کشف شد ، زمانی که رابرت سولوف ، بنیانگذار Sonics&؛ Materials Inc. ، آزمایشات خود را با کاوشگرهای اولتراسوند آغاز کرد. سولوف طی آزمایشات دریافت که امواج صوتی توسط سایر روشهای جوشکاری پلاستیک محدود نمی شوند. پس از این کشف ، سولوف به ایجاد اولین دستگاه جوشکاری مافوق صوت برای مهندسان Ideal Toy 39 پرداخت.
کاربرد جوشکاری اولتراسونیک دوستانه
جوشکاری التراسونیک در کاربردهای آب بندی حرارتی و جوشکاری پلاستیک در سراسر جهان کاربرد داشته است. در حقیقت ، بسیاری از تلفن های همراه ، وسایل الکترونیکی مصرفی و اسباب بازی ها از این روش برای جایگزینی خودکار چسب یا پیچ استفاده می کنند. از آنجا که جوشکاری صوتی از مواد جوشکاری استفاده نمی کند ، یا گرما یا دود ساطع می کند ، آن را به یک روش جوشکاری ترموپلاستیک بسیار دوستانه و موثر تبدیل می کند. مانند بسیاری از روش های جوشکاری پلاستیک ، جوشکاری مافوق صوت را می توان در یک ثانیه به پایان رساند.
این اجازه می دهد تا مواد به سرعت ترکیب شوند ، اما در نهایت در مقایسه با سایر روش های آب بندی حرارتی صرفه جویی می شود. اصلاح دستگاه های جوشکاری التراسونیک نیز متناسب با محصولات بسیار خاص آسان است و به آن امکان جوشکاری بسیاری از موارد را می دهد. تجهیزات بزرگتر و حجیم برای سازگاری با محیط جدید دشوار است زیرا هزینه آن بسیار گران است.
روش سونوگرافی چیست؟
استفاده از گرمای بیش از حد صوتی یا پیوند شیمیایی نیز نیازی به استفاده از سیستم های اگزوز یا سایر اشکال محافظتی گران قیمت برای حذف هرگونه گرما یا بخار از فرآیند جوشکاری توسط شرکت ها نیست. و هیچ ماده خارجی تولید نمی کند ، اجازه می دهد دستگاه جوش صوتی در رایانه و زمینه های پزشکی مورد استفاده قرار گیرد ، جایی که باقی مانده های خارجی ممکن است عواقب فاجعه باری به همراه داشته باشد. این قابلیت انعطاف پذیری و سرعت جوشکاری ، جوشکاری التراسونیک را به یکی از متداول ترین روش های اتصال پلاستیکی تبدیل می کند.
کارایی
جوشکاری مافوق صوت در مواقعی که نیاز به چندین عملیات باشد استفاده می شود. این روش جوشکاری کار را سریعتر به اتمام می رساند و یک روش استفاده بسیار موفق است. صنعت اتومبیل سازی و شرکت های الکترونیکی اغلب از این روش برای لحیم کاری محصولات خود استفاده می کنند زیرا موجودی زیادی دارند. فلزات ، پلاستیک های سخت ، پلاستیک های نرم و سایر مواد می توانند به صورت اولتراسونیک جوش داده شوند.
در حال حاضر ، از آنجا که جوشکاری مافوق صوت به موفقیت زیادی در جوشکاری مواد فوق الذکر دست یافته است ، افراد در حال مطالعه این فرایند هستند تا میزان موثر بودن آن را در جوشکاری با مواد دیگر بررسی کنند. محصولات دیگر نیز تقاضای زیادی برای سونوگرافی دارند ، به همین دلیل باید تحقیقاتی مانند کارهای جوشکاری زیر آب انجام شود.
آینده
در آینده ، شما می توانید انتظار داشته باشید که انرژی فراصوت در پروژه های اتصال دیگر نیز مورد استفاده قرار گیرد ، زیرا بسیار محبوب شده است و از فناوری جوشکاری مافوق صوت در بخشهای مختلف صنعتی مانند داروسازی ، پزشکی ، مواد غذایی ، لوازم آرایشی ، مراقبت از منزل و مراقبت های شخصی استفاده می شود ساخت آنها نقص های کوچک محصول را در فرآیند تولید از بین می برند و اگر کنترل نشوند ، به ارزش مارک کالا یا شرکت آسیب می رسانند.





