با توسعه سریع علم و فناوری ، روند تولید نیز دائماً در حال نوآوری است. امروز من دستگاه جوشکاری پلاستیک مافوق صوت را معرفی می کنم ، که ما معمولاً آن را دستگاه جوش پلاستیک اولتراسونیک می نامیم. کار با دستگاه جوشکاری پلاستیک مافوق صوت آسانتر از جوشکاری سنتی است. زمان جوشکاری کوتاه تر و مقاومت جوشکاری بیشتر است. پس چرا فرصت های جوشکاری پلاستیک مافوق صوت این همه مزیت دارد؟ من معتقدم که همه اصول ماشین جوشکاری پلاستیک مافوق صوت را درک می کنند.
1. دمای بالا چگونه اتفاق می افتد؟
وقتی مشغول جوشکاری پلاستیکی هستیم ، به دمای بالاتر نیاز داریم. در جوشکاری سنتی ، سطوح بالایی توسط احتراق گاز مانند استیلن تولید می شود. برای دستگاه های جوشکاری پلاستیک مافوق صوت ، منبع دمای بالا ارتعاش با فرکانس بالا است که توسط امواج فراصوت ایجاد می شود. این ارتعاش با فرکانس بالا از طریق جوشکاری انرژی مافوق صوت را به سطح تماس قطعه کار منتقل می کند. همزمان با لرزش و تماس سطوح تماس با یکدیگر ، دمای بالا ایجاد می شود.
2. پلاستیک چگونه جوش داده می شود؟
هنگامی که درجه حرارت بالا توسط اصطکاک ارتعاش با فرکانس بالا ایجاد می شود ، به دلیل هدایت حرارتی ضعیف قطعات پلاستیکی ، گرمای فوری را نمی توان به سرعت پراکنده کرد ، به طوری که در سطح تماس قطعه کار جمع می شود و باعث ذوب شدن سریع دو سطح تماس پلاستیکی می شود ، و سپس یک نیروی خارجی توسط ساینده جوشکاری اعمال می شود تا قطعات پلاستیکی به خوبی جوش داده شوند. پس از پخت ، فشار برداشته می شود ، به طوری که دو قسمت پلاستیکی کاملاً ذوب شده و مقاومت جوشکاری بسیار نزدیک و نزدیک به بدن است.
3. چندین عامل موثر بر اثر جوشکاری
اثر جوشکاری دستگاه جوشکاری پلاستیک مافوق صوت عمدتا توسط سه عامل زیر ایجاد می شود: (1) دامنه مبدل ، مبدل می تواند دامنه ارتعاش فراصوت را کنترل کند تا به هدف کنترل دما برسد. (2) زمان جوشکاری. زمان جوشکاری اثر جوشکاری دو قسمت پلاستیکی و ثبات پس از جوشکاری را تضمین می کند. (3) نیروی خارجی. اثر نیروی خارجی این است که اطمینان حاصل شود که اثر جوشکاری قطعات پلاستیکی بهتر است و نیروی خارجی نمی تواند خیلی بزرگ باشد ، در غیر این صورت قطعات پلاستیکی به راحتی تغییر شکل می دهند.
4. ساختار دستگاه جوش پلاستیک مافوق صوت
دستگاه جوشکاری پلاستیک التراسونیک از یک سیستم انتقال پنوماتیک ، یک سیستم کنترل ، یک ژنراتور فراصوت ، یک مبدل ، یک شاخ و یک سر جوش و یک ابزار ابزار تشکیل شده است. این سیستم می تواند کنترل هوشمندی را تحقق بخشد ، بنابراین اثر جوشکاری توسط فناوری تصویربرداری دیجیتال کنترل می شود تا زمان جوشکاری و زمان فشار کار کند تا اثر نهایی جوشکاری به طور کامل تضمین شود.
5. ایمنی دستگاه جوشکاری پلاستیک مافوق صوت
علاوه بر عملکرد جوشکاری برتر دستگاه جوشکاری پلاستیک مافوق صوت ، فرآیند جوشکاری ایمن ، سازگار با محیط زیست و عاری از آلودگی است که این یکی دیگر از ویژگی های مهم است. کنترل دمای سنتی جوشکاری معمولی آسان نیست و ایجاد خطر در هنگام عمل جوشکاری آسان است. علاوه بر این ، نوری که هنگام جوشکاری ایجاد می شود به راحتی باعث آسیب به چشم می شود. کنترل آن دشوار است.
فناوری جوشکاری پلاستیک التراسونیک صنعت جوشکاری را به سطح جدیدی رسانده است. جوشکاری التراسونیک بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد ، به پلاستیک های مختلف اجازه می دهد تا یکپارچه سازی بهتری داشته باشند ، و همچنین باعث می شود محصولات پلاستیکی به طور گسترده ای در زندگی ما استفاده شود. با پیشرفت مداوم دستگاه جوشکاری پلاستیک مافوق صوت ، راحتی بیشتر و بیشتری را در زندگی ما ایجاد می کند.
