تفاوت بین دستگاه جوشکاری فلز اولتراسونیک و دستگاه جوش پلاستیک التراسونیک

تفاوت بین دستگاه جوشکاری فلز اولتراسونیک و دستگاه جوش پلاستیک التراسونیک

1. اول از همه ، روش کار متفاوت است. معمولاً در جوشکاری پلاستیک مافوق صوت ، جهت ارتعاش جوش عمود بر موقعیت جوش است ، در حالی که در جوشکاری فلز اولتراسونیک ، جهت ارتعاش جوش موازی با موقعیت جوش است. در برخی موارد خاص ، جوشکاری پلاستیک را می توان در جهت موازی نیز انجام داد ، مانند قطعات پلاستیکی نازک تر.

2. ثانیا ، به دلیل استفاده از سونوگرافی در جوشکاری فلزات ، نیازهای بالاتری برای فناوری جوشکاری اولتراسونیک مطرح می شود. در مقایسه با جوشکاری پلاستیکی معمولی ، الزامات ظرفیت برق ، تراکم قدرت ، پایداری و کنترل اتوماسیون در یک سطح نیستند. در حال حاضر ، ژنراتورهای داخلی برای جوشکاری پلاستیک مافوق صوت اساساً مدار تحریک خود را اتخاذ می کنند. نمونه های معمول این موارد عبارتند از: مدار کامل پل 8400 ، 8700 و مدار نیمه پل که معمولاً توسط ماشین های تایوان استفاده می شود. ویژگی قابل توجه این است که آنها یک القا تنظیم دارند. اگر فناوری بالغ موجود برای جوشکاری پلاستیک مستقیماً به جوشکاری فلز منتقل شود ، کمبود ذاتی آن منجر به استفاده ناپایدار از محصولات می شود. تنها مزیت آن قیمت پایین است ، اما برای نیازهای بالای جوشکاری فلز ، این مزیت بسیار کم رنگ است.

1. ژنراتور اولتراسونیک با قدرت بالا ، پایدار:

اولین نیاز تولید کننده التراسونیک پایدار ، ردیابی خودکار فرکانس است. ردیابی فرکانس خودکار می تواند اطمینان حاصل کند که سیستم مبدل می تواند در حالت تشدید کار کند ، یعنی دامنه سر جوش را به حداکثر برساند. اتخاذ فن آوری ردیابی خودکار فرکانس و جایگزینی قالب ها و کار بدون مدولاسیون فرکانس ، نیاز اساسی جوشکاری فلز است. تجهیزات با اندوکتانس قابل تنظیم برای تنظیم دستی فرکانس به سختی می توانند نیازها را برآورده کنند.

ژنراتور اولتراسونیک پایدار نیز به عملکرد دامنه ثابت و دامنه قابل تنظیم بدون پله نیاز دارد. عملکرد دامنه ثابت ، که می تواند ثبات جوشکاری را تضمین کند ، کلید تولید پایدار است. دامنه قابل تنظیم بدون مرحله اساسی برای اطمینان از استفاده از تجهیزات است ، به عنوان مثال ، از طریق تنظیم پارامتر بر روی تجهیزات مشابه می توانید مس و آلومینیوم را جوش دهید.

ظرفیت قدرت بالا: در مقایسه با جوشکاری پلاستیک ، جوشکاری فلز به چگالی انرژی بالایی نیاز دارد. این باید دارای ظرفیت برق نسبتاً بالایی مانند دستگاه 20 کیلوهرتز باشد که اساساً به بیش از 3000 وات ظرفیت نیاز دارد. بسیاری از شرکت ها غالباً در مورد ظرفیت برق ادعاهای نادرستی دارند ، بنابراین ما فقط باید آنها را با جوشکارهای پلاستیکی که آنها می سازند مقایسه کنیم ، زیرا جوشکارهای پلاستیکی بیش از حد بالا هستند و قابل باور نیستند.

2. سر جوشکاری با کیفیت بالا: به عنوان یک مصارف صنعتی ، جوشکاری فلز به سر جوشکاری با عمر بالا نیاز دارد.

3. مبدل با کیفیت بالا: به عنوان مثال مبدل 20 کیلوهرتز باید قادر باشد بیش از 3 کیلو وات بار را برای مدت طولانی تحمل کند. بسیاری از شرکت های&# 39 ؛ مبدل ها ، با مبدل های جوش داده شده با پلاستیک معمولی ، از نظر ظاهری بسیار دشوار هستند ، که غیرمسئولانه است.

4. سیستم کنترل با کیفیت بالا: دارای سه حالت کنترل اصلی انرژی جوش ، زمان و ارتفاع است. نرم افزارهای مختلف کنترل کیفیت می توانند نیازهای مختلف را برآورده کنند.