دستگاه جوش نقطه ای مس اولتراسونیک

دستگاه جوش نقطه ای مس اولتراسونیک

جوشکاری فلزات اولتراسونیک همچنین به طور گسترده در صنایع الکترونیک، تولید لوازم الکتریکی، تهیه مواد جدید، صنایع هوافضا و انرژی هسته‌ای، جعبه‌های بسته‌بندی مواد غذایی و فن‌آوری آب‌بندی قطعات بالا استفاده می‌شود. بسیار کمتر از جوشکاری جریان الکتریکی است. اولتراسونیک به عنوان فلز اولتراسونیک استفاده می شود. کاربرد جوشکاری کم مصرف که اغلب برای جوشکاری ترانزیستورها یا سیم های مدار مجتمع استفاده می شود. هنگامی که برای آب بندی جوش داروها و مواد منفجره استفاده می شود، می تواند از آلودگی داروهای ناشی از روش جوش عمومی به دلیل مواد محلول جلوگیری کند و باعث انفجار در اثر حرارت یا جرقه نمی شود. برای ساخت یک جامعه مدرن صرفه جویی در منابع و سازگار با محیط زیست در چین، جوشکاری فلزات اولتراسونیک نقش مهمی در ارتقاء خواهد داشت.

اصول و ویژگی های جوشکاری فلزات اولتراسونیک

اصل جوشکاری فلزات اولتراسونیک جوشکاری فلزات اولتراسونیک به طور تصادفی در دهه 1830 کشف شد. در آن زمان، هنگام انجام جوشکاری نقطه ای جریان الکتریکی و آزمایش ارتعاش اولتراسونیک، مشخص شد که جوشکاری را می توان بدون جریان انجام داد، بنابراین فناوری جوشکاری سرد فلز اولتراسونیک توسعه یافت. اگرچه جوشکاری اولتراسونیک قبلاً کشف شده بود، مکانیسم عمل آن هنوز خیلی واضح نیست. این شبیه به جوشکاری اصطکاکی است، اما تفاوت هایی وجود دارد. جوشکاری اولتراسونیک زمان کوتاهی می برد و دما در ناحیه جوش محلی کمتر از دمای تبلور مجدد فلز است. همچنین با جوشکاری تحت فشار متفاوت است زیرا فشار استاتیکی اعمال شده بسیار کمتر از جوشکاری تحت فشار است. عموماً اعتقاد بر این است که در مرحله اولیه فرآیند جوشکاری اولتراسونیک، ارتعاش مماسی اکسیدهای روی سطح فلز را از بین می‌برد و باعث ایجاد ریزجوش مکرر، تغییر شکل و تخریب قسمت بیرون زده سطح ناهموار می‌شود تا سطح تماس افزایش یابد و سطح تماس افزایش یابد. دمای ناحیه جوش تغییر شکل پلاستیکی زیاد در سطح مشترک جوش رخ می دهد. تحت عمل فشار تماس، هنگامی که آنها به یکدیگر نزدیک می شوند تا فاصله ای که گرانش اتمی می تواند عمل کند، یک اتصال لحیم کاری تشکیل می شود. در حال حاضر، یک توضیح عمومی شناخته شده در مورد اصل جوشکاری فلزات اولتراسونیک این است: هنگام جوشکاری مواد فلزی، ژنراتور اولتراسونیک جریان ارتعاشی با فرکانس فوق العاده تولید می کند و سپس مبدل از اثر پیزوالکتریک معکوس برای تبدیل آن به انرژی ارتعاشی مکانیکی الاستیک استفاده می کند. ورودی به جوش از طریق سیستم صوتی. تحت اثر ترکیبی فشار استاتیک و انرژی ارتعاش الاستیک، رابط تماس دو قطعه کار جوش داده شده، فیلم اکسید یا سایر اتصالات سطحی را از طریق اصطکاک، افزایش دما و تغییر شکل از بین می‌برد و باعث می‌شود اتم‌های فلز بین رابط‌های خالص بی‌نهایت نزدیک شوند و در نتیجه برای دستیابی به یک اتصال قابل اعتماد، ترکیب و پخش کنید.

مزایای جوشکاری فلزات اولتراسونیک

① جوشکاری فلزات اولتراسونیک دارای فشار کم، مصرف انرژی کم است و می تواند مواد فلزی غیر مشابه را جوش دهد. بر اساس این ویژگی ها، قطعات فلزی را می توان به سرعت با استفاده جامع از فناوری جوشکاری فلز اولتراسونیک و فناوری فرز CNC تشکیل داد و دستگاه های کاربردی را می توان در فرآیند شکل دهی برای ساخت مواد کامپوزیتی مبتنی بر فلز هوشمند تعبیه کرد.

②ماشین جوشکاری اولتراسونیک فلزی می تواند جوش نقطه ای و جوش مداوم را انجام دهد و سرعت جوش آن سریع است. از نظر دامنه کاربرد، حتی اگر خواص فیزیکی مواد بسیار متفاوت باشد، می توان آنها را به خوبی جوش داد. همچنین می‌توان از آن برای جوشکاری فویل‌های فلزی، رشته‌ها، دستگاه‌های ریز و ورق‌های فلزی ضخیم و نازک چندلایه استفاده کرد که با روش‌های دیگر کارایی لازم را ندارند.

③جوشکاری فلز اولتراسونیک دارای استحکام بالا، پایداری خوب و استحکام خستگی بالا است.

جوشکار نقطه ای فلز اولتراسونیک

④ فرآیند جوشکاری نیازی به استفاده از خنک کننده آب و حفاظت از گاز ندارد، تغییر شکل قطعه کار جوش داده شده بسیار کم است و قطعه کار پس از اتمام جوشکاری نیازی به عملیات حرارتی مانند آنیلینگ ندارد. فرآیند جوشکاری فلز اولتراسونیک خود حاوی اثر شکستن و تمیز کردن لایه اکسیدی سطحی قطعات جوشی است و سطح جوش تمیز و زیبا است و مانند سایر روش های جوشکاری نیازی به انجام تمیزکاری پس از جوش نیست.

⑤ جوشکاری اولتراسونیک فلز نیازی به میله جوش ندارد، منطقه جوش انرژی ندارد و فلزی که قرار است جوش داده شود مستقیماً گرم نمی شود. برای جوشکاری همان فلز قطعه کار، در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی و گاز، مصرف انرژی جوشکاری اولتراسونیک بسیار کمتر است.