اقدام به جوشکاری دستگاه جوش سیم سونوگرافی
ابزار جوش دستگاه سیم جوش التراسونیک
ابزار جوش سیم مهار سیم مافوق صوت عمدتاً از چهار قسمت تشکیل شده است: سر جوش ، بلوک اتصال سیم پیچ ، بلوک بالای سیل و ماژول پلیمریزاسیون در هنگام جوشکاری ، سیم ها به صورت عمودی و محکم به بلوک اتصال سیم پیچ چسبانده شده اند. پس از سوئیچ پا ، ماژول پلیمریزاسیون به سمت بلوک بالایی سندان حرکت می کند و بلوک اتصال آنیول به بلوک بالایی آنی وصل می شود تا به سمت پایین حرکت کند ، و خط محکم است. با فشار در منطقه جوش ، سر جوش ارتعاش می شود و انرژی را به سیم مسی منتقل می کند ، در نتیجه سیم را با هم جوش می دهد.
هنگام جوشکاری ، به جز لرزش سر جوش ، سرهای ابزار دیگر جابجا نمی شوند. پس از اتمام جوش ، ماژول پلیمریزاسیون جمع می شود ، بلوک بالایی بالگرد جمع می شود و بلوک اتصال سیلان بالا می رود ، به طوری که می توان سیم سیم را بیرون گرفت. از آنجایی که سر جوش ارتعاش شده و سایر سرهای ابزار ثابت هستند ، به منظور جلوگیری از جوشکاری بین سر ابزار و سر جوش ، دستگاه جوش آسیب دیده است ، بنابراین سطح فوقانی سر جوش و سطح پایین پلیمریزاسیون ایجاد می شود. ماژول و سطح جانبی بلوک بالای سیل شکافی برابر با 0.025 میلی متر در سمت بلوک اتصال سیل باقی مانده است به طوری که سر جوش در تماس با سایر سر ابزار قرار نگیرد. همچنین نباید آوار مانند مس شکسته وجود داشته باشد. بین این شکاف ها ، در غیر این صورت سطح کار سر ابزار در حین جوش خوردگی خراب می شود و برد مدار ممکن است در موارد شدید آسیب دیده باشد.
از آنجا که لرزش اولتراسونیک توسط سر جوش ایجاد می شود ، انرژی از سر جوش به بلوک بالایی سیل منتقل می شود. بنابراین ، هرچه انرژی به سر جوش نزدیکتر باشد ، انرژی بیشتری از بالا به پایین منتقل می شود ، بنابراین خط باید ضخیم باشد. سیم در پایین ترین سطح ، نزدیک به سطح سر جوش قرار داده شده است ، و سیم های نازک تر به صورت عمودی به سمت بالا مرتب شده اند ، به طوری که سیم ضخیم می تواند انرژی زیادی را بدست آورد ، از این طریق از جوشکاری بیش از حد یا عدم جوش کافی جلوگیری می کند. تراز عمودی مانع از لحیم کاری جانبی می شود و کیفیت لحیم کاری را تضمین می کند.
جوشکاری التراسونیک برای جابجایی سیم
هنگام انجام جوشکاری مافوق صوت ، لازم است پارامترهای مربوطه مانند سطح مقطع سیم ، تراز سیم ، فشار ، زمین جوش ، دامنه ، عرض ، فشار ، انرژی و مواردی از این دست تنظیم شود. در طی فرآیند جوشکاری ، سیمها باید به صورت عمودی با هم همپوشانی داشته باشند ، و خطوط مقطع بزرگ را باید نزدیک سر ابزار جوش زیر قرار دهید تا جوش کافی باشد. هادی ها باید در نزدیکی سطح سیل قرار گرفته و به هم نزدیک باشند تا پس از جوش به اندازه کافی قوی شوند. طول همپوشانی رسانا به طور کلی بر روی 13 ~ 15 میلی متر تنظیم شده است ، طول همپوشانی آن خیلی کوتاه است ، مقاومت جوشکاری به راحتی تضمین نمی شود ، طول همپوشانی خیلی طولانی است ، نوک جوش به راحتی آسانسور را تشکیل می دهد ، و عملکرد فرایند بعدی ناخوشایند است. اکسیداسیون ، سیم های شکسته ، نقص و ذوب لایه عایق روی سطح سطح جوش داده شده مجاز نیست.
پارامترهای مهم و مزایای جوشکاری مافوق صوت
1) دامنه حداکثر فاصله در جهت ارتعاش از نقطه شروع لرزش ، در میکرون ها است. آنها هنگام جوشکاری در تعامل هستند ، که به طور مستقیم بر کیفیت جوش سیم تأثیر می گذارد. سیم های مختلف تنظیمات متفاوتی دارند.
2) سطح ماژول پلیمریزاسیون عرض و سطح مخالف بلوک اتصال آنیول ، فاصله بین آنها در هنگام جوشکاری ، در میلی متر ، اندازه آن تعیین کننده عرض جوش است.
3) فشار ، فشاری است كه بوسیله ماسوره سیل روی سیم مسی منطقه جوش اعمال می شود. بزرگی فشار مربوط به فشار گاز است. جهت عمل به جهت ارتعاش ، به پوند در اینچ مربع عمود است.
4) کل انرژی آزاد شده توسط دستگاه جوشکاری در طی فرآیند جوشکاری انرژی ، در ژول. یعنی وقتی انرژی آزاد شده هنگام جوشکاری به مقدار تعیین شده برسد ، جوشکاری کامل می شود.
جوش التراسونیک مزایای منحصر به فرد خود را دارد:
استحکام جوش بالا ، هدایت الکتریکی عالی پس از جوشکاری ، مقاومت بسیار کم یا تقریباً صفر.
2 ماده جوشکاری دارای مشخصات رسانای غیر ذوب و شکننده هستند.
3 زمان جوشکاری کوتاه ، تا حد زیادی بهبود یافته ، سریع ، صرفه جویی در مصرف انرژی.
4 فرآیند جوشکاری پایدار است ، کنترل تشخیص آنلاین.
5 به گاز ، لحیم کاری ، شار نیاز ندارد.
6 جوشکاری بدون جرقه ، دود ، سازگار با محیط زیست و ایمن.
7 بهبود کیفیت جوش ، برای اطمینان از قابلیت اطمینان از عملکرد هادی محصول.





